Đặc tính
Trạm sản xuất gạch khí chưng áp AAC là một khâu thiết yếu hoạt động như một thiết bị vật liệu xây dựng nhằm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Mục tiêu của trạm là để sử dụng cho ngành công nghiệp xây dựng nội và ngoại quốc và để giới thiệu công nghệ vượt trội của Đức.
Máy chủ yếu phân loại vật liệu, như xi măng, vôi, tro bay, gangue, cát sông và khí đốt nhằm tạo vật liệu phụ trợ. Gạch AAC là vật liệu xây tường mới được sản xuất theo mẻ, trộn, đúc, cắt, hấp, xử lý và các quy trình khác. Gạch có kết cẫu rỗng, trọng lượng nhẹ, độ bền cao, cách nhiệt, cách âm tốt, chống cháy nổ và bảo vệ môi trường.
Máy cắt
Máy cắt là bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất gạch khí chưng áp AAC. Nguyên tắc hoạt động: móc treo chuẩn biến khuôn gạch tạo thành 1 góc hơn 90 độ , lực cơ khí làm dịu khuôn , tháo khuôn và đặt thân máy cùng với tấm cạnh (rãnh nằm dưới của khuôn) lên xe cắt. Các xe đẩy di chuyển nhờ động cơ và hoàn thành quá trình cắt ngang và cắt rãnh. Xe cắt tiếp tục đi đến chỗ cắt ngang, khung cắt di chuyển từ trên xuống và dây cắt hoàn thành quá trình cắt thẳng bằng dây dạng cưa. Phần thô được cắt thành sáu phần tuỳ nhu cầu. Sau đó, xe cắt tiếp tục đến trạm bán thành phẩm và phễu nâng khối bê tông lên xe dưỡng cùng với tấm cạnh (tấm đế) để được nhóm lại và đóng rắn. Cuối cùng, xe đẩy cắt quay trở lại trạm ban đầu và thực hiện chu kỳ cắt tiếp theo.
Công suất sản xuất | 30-200 nghìn m³/năm |
Chỉ số | 4.2×1.2×0.6m |
Độ cắt chính xác | ±3 ±1 ±1 |
Chu kì cắt | 6 phút/khuôn |
Tổng công suất | 13.5kw |
Cẩu lật và dỡ khuôn
Cẩu lật và dỡ khuôn là một trong những bộ phận chính của bộ cắt dây chuyền sản xuất gạch chưng áp AAC, được cài đặt trên cần cẩu phụ trợ. Sức nâng và lật của cẩu được cung cấp bởi trạm thủy lực.
Chi tiết | 4.2×1.2m |
Trọng lượng nâng | 10T |
Khoảng pitong tối đa | 1350mm |
Tổng kích thước tối đa | Chiều dài: 5850mm chiều rộng: 2320mm chiều cao: 3500mm |
Cẩu phân loại
Sau khi cắt,khối bê tông được chuyển đến xe vòng chưng dưỡng bằng cẩu bán thành phẩm để phân nhóm.
Cẩu lộn và dỡ đáy
Cẩu lộn và dỡ đáy là thiết bị chính của dây chuyền sản xuất AAC, được lắp đặt trên đường ray. Nó bao gồm một thiết bị dẫn hướng, xe đẩy có thể di chuyển, cẩu treo và hệ thống thủy lực. Thiết bị này có thể cẩu lộn, dỡ đáy và tạo thành nhóm khung cơ bản sau khi cắt. Với sự hoạt động ổn định, định vị chính xác, cẩu lộn đáng tin cậy và vận hành thuận tiện, đây là móc treo lý tưởng để dỡ đáy cững như tạo nhóm khung thô.
Máy nghiền bi
Các loại vật liệu quặng và các loại khác được nghiền bằng máy nghiền. Loại mấy này được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp khai khoáng, vật liệu xây dựng và kỹ thuật hoá học. Máy nghiền được chia thành hai loại là máy nghiền khô và nghiền ướt. Theo cách xả quặng thì được phân thành nghiền lưới và nghiền chảy.
Thùng chứa và hệ thống điều khiển
Thùng chứa được dùng để chứa tro bay đã được chuẩn bị hay vữa phế cát. Hệ thống trộn chậm ngăn vữa phế đông lại.
Máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm được dung nhiều trong nghiền trung gian và nghiền thô các vật liệu khác nhau với cường độ nén không quá 320MPa. Máy có khả năng nghiền tốt, cho ra hiệu suất cao, đường kính sản phẩm, cấu trúc đơn giản, vận hành uy tín, sửa chữa tiện ích, chi phí tiết kiệm v.v ...
Máy nghiền này rất phổ biến trong khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, đường bộ, đường sắt, thủy lợi và cáclĩnh vực khác.
Đặc tính của máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm có các tính năng là cấu trúc đơn giản, việc bảo trì và sử dụng thuận tiện, hiệu suất ổn định, chi phí vận hành thấp và tỷ lệ nghiền cao.
Máy trộn bê tông
Máy trộn bê tông là thiết bị chính trong quá trình trộn của dây chuyền sản xuất AAC. Máy được dung để trộn nhiều loại vật liệu mà được chuyển đến máy trộn sau khi được cân đo. Khi những vật liệu này được trộn với vữa, mở van bướm xả để trộn vữa vào khuôn trước khi dưỡng tĩnh.
Khuôn
Khuôn là thành phần chính cuối cùng của dây chuyền sản xuất AAC. Khi vữa trộn được rót vào khuôn, gạch AAC sắp sửa được cắt sẽ được hình thành sau quá trình thải khí và chưng dưỡng.
Phòng dưỡng tính
Sau khi rót khuôn, khuôn được đưa đến phòng chuẩn bị dưỡng tính để thoát khí và đông đắc. Nhiệt độ trong phòng là 50-70 độ, thời gian dưỡng tính từ 1.5 đến 2 tiếng.
Xe dưỡng khí
Xe dưỡng khí chuyển tấm cạnh truyền và bê tông vào trong và ra ngoài nồi chưng áp
Nồi chưng áp
Nồi chưng áp là dụng cụ cho các chất liệu silicat đi qua phản ứng hydrat hóa và từ đó chúng có các ưu thế vật lý và cơ học. Nồi hấp phổ biến trong dây chuyền sản xuất gạch khí chưng áp ACC của tro bay,vv…, là một bộ phận thiết yếu liên quan mật thiết đến an toàn sản xuất và sử dụng năng lượng.
Máy lắp ráp khuôn
Quangong Machinery Co.,Ltd.
Địa chỉ:: Taoyuan Industrial Zone, Fengzhou, Quanzhou City, Fujian Province.
Tel.: +86-595-86799299
Fax: +86-595-86799557